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公司地址: | 北京市昌平区南口镇科仪创新真空技术 |
真空设备检漏与维修
随着压力容器出口产品的增加及各制造企业对产品质量的重视,氦质谱检漏方法在我国的压力容器制造业中的应用也逐年递增。氦质谱检漏方法(以下简称氦检)以其高灵敏度和准确性而通常应用于整体防漏等级较高的压力容器上。氦检方法基本上可分为用氦气内部加压法和设备内部抽真空外部施氦这两种,由于后者需将设备完全抽成真空状态,往往会增加试验用设备(如高、低压真空泵、真空阀等)和设备工装(如外压加强圈)而使造价提高,氢燃料电池氦测漏设备,所以该方法通常用于容积小而厚壁的设备;对于大多数压力容器而言,通常优先选用种方法。
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氢气干燥器系统
氢气干燥器用于干燥发电机内的氢气,以防机内水分过高时,对发电机的高压绝缘件或高应力金属结构件产生危害。
干燥器由二个干燥塔组成,塔内装填有干燥剂和加热元件,一个工作时,另一个加热再生。每个塔内都装有一台循环风机,连续工作。工作塔内的风机用以加大气体循环量并使气体在干燥剂内分布均匀;再生塔内的风机用以循环再生气体,迫使再生气体经过冷凝器、气水分离器等,使干燥剂内吸附的水分分离出来。氢气干燥器的工作和再生过程由内建PLC控制,完全自动进行。由于是闭式循环,所以不消耗氢气,也不会引入空气。为提高可靠性,干燥器从氢气中分离出出来的水分需人工排放。
真空箱氢气检漏系统的概述
本设备适用对空调换热器、冷凝器、蒸发器、压缩机、截止阀和冰箱、冷柜、雪融机等制冷行业产品(以下简称工件)进行真空法检漏。对工件充注干燥空气/氮气0-5Mpa,进行大漏及耐压检测,通过该装置判断出被检工件的大漏及耐压试验。然后将被检工件内的空气放空,放空后被检工件预抽真空,充注4%氢气和96%氮气至1.0-1.6Mpa.进行真空箱法检漏,检漏完成后工件及真空箱放空,保证了系统的可靠性和可维护性。设备应适用气密性检测、应具有大漏判定功能,微漏定量检漏功能,工件泄漏总的判定功能,并能满足连续生产的需求,具有较高的自动化程度,操作简便、安全、可靠。
北京科仪真空专注气密性检测设备研发,生产、销售20年。目前氦气资源的匮乏。在市场上氦气的价格一直居高不下。大大增加企业生产检漏的运营成本。2012年北京科仪真空首推氢气检漏系统。在我国氢气制备工艺成熟。价格便宜。详细请咨询图片上的电话联系获取详细技术资料。
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